Mua sắm một cửa B2B, nhà cung cấp phụ kiện máy công cụ toàn cầu
Tiếng Việt
Mua sắm một cửa cho phụ kiện máy công cụ
Mua sắm một cửa cho phụ kiện máy công cụ
Sự khác biệt giữa mâm cặp co nhiệt và mâm cặp ER
Tạo vào 07.30
Shrink Fit Holder vs. ER Collet Chuck: Lựa chọn cốt lõi trong gia công chính xác
1. Giới thiệu: Công nghệ kẹp chặt quan trọng trong sản xuất hiện đại
Trong gia công tốc độ cao, độ chính xác cao, việc lựa chọn hệ thống kẹp dụng cụ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng gia công, hiệu suất và chi phí. Các giá đỡ co lại và các đầu kẹp ER đại diện cho hai phương pháp kỹ thuật khác nhau: cái trước nổi bật về độ chính xác tối ưu và độ cứng, trong khi cái sau ưu tiên tính linh hoạt và hiệu quả chi phí.
Holders co giãn tận dụng nguyên lý giãn nở nhiệt, đạt được độ lệch tâm radian ở mức micron (≤0.003 mm) và khả năng giảm rung superior. ER Collet Chucks, được tiêu chuẩn hóa theo DIN 6499 (JIS B 6339), cung cấp khả năng tương thích công cụ rộng rãi và thay đổi công cụ nhanh chóng.
2. Nguyên tắc kẹp và sự khác biệt cấu trúc
2.1 Giá đỡ co lại: Độ chính xác qua sự giãn nở nhiệt
- Nguyên tắc
- Lợi ích
- Không có thành phần trung gian → Loại bỏ mất độ chính xác
- Hồ sơ siêu mỏng → Lý tưởng cho các khoang sâu (tỷ lệ chiều sâu so với đường kính >5:1)
- Giới hạn
2.2 Kẹp Collet ER: Biến dạng đàn hồi cơ học
- Nguyên tắc
- Ưu điểm
- Khả năng thích ứng rộng: Măng xông ER đơn xử lý đường kính công cụ từ 0,5–26 mm
- Thay đổi công cụ nhanh (<30 giây)
- Giới hạn
2.3 So sánh cấu trúc
Tính năng | Giá đỡ co lại | ER Collet Chuck |
Cấu trúc kẹp | Liên hệ trực tiếp với giá đỡ công cụ | Tool-collet-holder layers |
Runout (3×D) | ≤0.003 mm | 0.005–0.01 mm |
Tốc độ tối đa | 50.000 RPM | 25.000 RPM (chuẩn) |
Tính cứng nhắc | Gần như thép đặc | Vừa phải (phụ thuộc vào collet) |
3. So sánh hiệu suất
3.1 Độ chính xác & Khả năng tốc độ cao
- Shrink Fit
- Duy trì độ lệch ≤3 μm ngay cả ở 50.000 RPM nhờ thiết kế đối xứng
- Damping cao giảm thiểu tiếng rung trong quá trình gia công vật liệu cứng (ví dụ: thép HRC 50+)
- ER Collet
- Chịu sự nới lỏng ly tâm >20,000 RPM; sự nhiễu loạn không khí làm trầm trọng thêm độ rung
- Độ chính xác giảm khi tốc độ tăng mặc dù có các collet cân bằng (G2.5 ở 25.000 RPM)
3.2 Các Tình Huống Ứng Dụng
- Ưu tiên Fit Co rút
- Gia công vi mô (công cụ <1 mm) hoặc phay khoang sâu.
- Cắt tốc độ cao (>25.000 RPM) và gia công thô hợp kim titan
- Ưu tiên ER Collet
- Hoạt động đa công cụ (khoan, ren, phay).
- Sản xuất quy mô thấp và cơ sở giáo dục/đào tạo
4. Kinh tế và Hiệu quả Vận hành
Yếu tố | Giá đỡ co lại | ER Collet Chuck |
Chi phí ban đầu | Cao (người giữ + đơn vị sưởi ≥¥25,000) | Thấp (bộ giữ + bộ kẹp ~¥500) |
Thời gian thay đổi công cụ | 60–90 giây (làm nóng/làm mát) | 20–30 giây |
Bảo trì | 2.000–5.000 chu kỳ nhiệt | Thay thế collet sau mỗi 500 lần sử dụng |
Mẹo Chi Phí-Lợi Ích: Bộ đồ Co Giãn phù hợp với sản xuất quy mô lớn (>100.000 bộ phận/năm); ER nổi bật trong các môi trường linh hoạt.
5. Kết luận: Chọn dụng cụ giữ tối ưu
- Chọn Khít Co Khi
- Độ chính xác cấp micron (≤0.003 mm độ lệch), tốc độ cao (>25.000 RPM), hoặc các khoang sâu là rất quan trọng.
- Chọn ER Collet Khi
- Thay đổi công cụ thường xuyên, hoạt động đa quy trình (ví dụ: khoan-tap-mill), hoặc có những hạn chế về ngân sách.
Xu hướng tương lai: Các hệ thống lai (ví dụ, các biến thể ER được nâng cao độ chính xác) và các giá đỡ thông minh với cảm biến nhúng đang nổi lên
Nếu bạn cần bất kỳ thông tin nào, vui lòng liên hệ Email: olima6124@olicnc.com
Tin tức công ty
Tất cả
Company News
Thông tin Triển lãm
Product Showcase
Industry Trends
WhatsApp
E-mail
WeChat
VR720°