சில்லறை ஆர்டர்களுக்கு, எங்கள் ஆன்லைன் கடைக்கு செல்லவும் மற்றும் '6124' குறியீட்டை பயன்படுத்தி ஒரு தனிப்பட்ட சலுகைக்காக >>>

மெஷின் கருவி உபகரணங்களுக்கு ஒரே இடத்தில் வாங்குதல்

HSK கருவி பிடிப்பான்கள் தொழில்துறையில் துல்லியத்தை எவ்வாறு அதிகரிக்கின்றன

10.24 துருக

HSK கருவி வைத்திருப்பான்கள் தொழில்துறையில் துல்லியத்தை எவ்வாறு அதிகரிக்கின்றன

விலகல் கருவியின் ஆயுளை அழிக்கிறது. அதிவேக அரைப்பதில், வெறும் 0.005 மிமீ ஆர ஓட்டம் எண்ட் மில் ஆயுளை 15% முதல் 20% வரை குறைக்கும். நவீன தொழில்துறை செயலாக்க இயந்திரங்களுக்கு கடுமையான மையவிலக்கு சுமைகளின் கீழ் வளையாத திடமான சுழல்-க்கருவி இணைப்புகள் தேவை. வெற்று தண்டு சாய்வு (HSK) வடிவமைப்புகள் ஒரே நேரத்தில் முகம் மற்றும் 1:10 சாய்வு தொடர்பு மூலம் இந்த இயந்திர தடையை தீர்க்கின்றன.

பாரம்பரிய செங்குத்தான சாய்வுகள் அதிக RPM-களில் தோல்வியடையும் இடத்தில், HSK இடைமுகங்கள் வேகம் அதிகரிக்கும்போது இன்னும் இறுக்கமாக பூட்டுகின்றன. இதன் விளைவு முன்னறிவிக்கக்கூடிய மேற்பரப்பு முடிவுகள், மைக்ரான் அளவு மீள்தன்மை மற்றும் கனரக உற்பத்தி வரிகளில் வியத்தகு செலவு சேமிப்புகள் ஆகும்.

துல்லிய கருவி சந்தை அளவு மற்றும் ஓட்டம் நிதர்சனங்கள்

விண்வெளி, வாகன மற்றும் மருத்துவ உற்பத்தி துறைகளில் பகுதி சகிப்புத்தன்மைகள் இறுக்கமாகும்போது துல்லிய எந்திரவியலில் மூலதன முதலீடுகள் தொடர்ந்து அதிகரிக்கின்றன.

2023 ஆம் ஆண்டில் உலகளாவிய CNC இயந்திரக் கருவி சந்தை $88.3 பில்லியனை எட்டியது, கார்ட்னர் இன்டெலிஜென்ஸின் 2024 உலக இயந்திரக் கருவி ஆய்வின்படி, அதிவேக 5-அச்சு அமைப்புகள் புதிய தொழில்துறை நிறுவல்களில் 38% இயக்குகின்றன.
CIRP Annals (2022, தொகுதி 71) இல் வெளியிடப்பட்ட ஆய்வு, ஆக்ரசிவ் அலுமினியம் ரஃபிங்கின் போது ஸ்பிண்டில் இன்டர்ஃபேஸ் விலகல் மொத்த எந்திரப் பிழையில் 32% வரை காரணமாக அமைகிறது என்பதை நிரூபித்தது.
VDMA இயந்திரக் கருவிகள் மற்றும் உற்பத்தி அமைப்புகள் சங்கம் அதன் 2024 பொருளாதார மதிப்பாய்வில், தானியங்கி கருவி அமைப்புகள் ஐரோப்பிய உற்பத்தி தளங்களில் திட்டமிடப்படாத ஸ்பிண்டில் வேலையில்லா நேரத்தை 19.4% குறைத்தன எனத் தெரிவித்தது.

ஆம், அந்த இடைவெளி நீங்கள் நினைப்பதை விட அதிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. ரன்அவுட் என்பது அரைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் ஒரு அழகியல் குறைபாடு மட்டுமல்ல; அது ஒரு அதிவேகச் செலவு பெருக்கி.

0.003 மிமீ ஆர ரன்அவுட் வரம்பு

கருவி ஓட்டம் என்பது வெட்டியின் சுழலும் அச்சு கோட்பாட்டு சுழல் மையக்கோட்டிலிருந்து விலகுவதை அளவிடுகிறது. கருவி விட்டத்தின் 3× (3D) அளவில் அளவிடப்படும் போது, நிலையான செங்குத்தான-சாய்வு வைத்திருப்பான்கள் அடிக்கடி 0.008 மிமீ முதல் 0.012 மிமீ வரை மொத்த சுட்டிக்காட்டப்பட்ட ஓட்டத்தை (TIR) வெளிப்படுத்துகின்றன.

இதற்கு மாறாக, துல்லியமான HSK அமைப்புகள் 0.003 மிமீக்குக் குறைவான TIR-ஐ பராமரிக்கின்றன. ஒவ்வொரு வெட்டு விளிம்பும் ஒரே மாதிரியான சில்லு சுமைகளில் பணிப்பொருளுடன் ஈடுபடும்போது, பக்கவாட்டு தேய்மானம் சமச்சீராக உருவாகிறது. அந்த சமநிலை திடமான கார்பைடு கருவிகளில் முன்கூட்டியே சில்லு உடைதலையும் நுண்-முறிவுகளையும் தடுக்கிறது.

15,000 RPM-க்கு மேல் சுழல் வேக இயக்கவியல்

15,000 RPM ஐ விட அதிகமான சுழற்சி வேகங்களில், மையவிலக்கு விசை இயந்திர சுழலியின் முன் தாங்கி துளையை விரிவுபடுத்துகிறது. பாரம்பரிய BT அல்லது CAT செங்குத்தான டேப்பர்களில், இந்த துளை விரிவாக்கம் ஹோல்டரை Z-அச்சில் ஆழமாக இழுக்கிறது (Z-அச்சு இழுவை என அறியப்படும் விளைவு).

HSK ஹோல்டர்கள் உள் பிரிவு இறுக்கும் விரல்கள் மூலம் இந்த விரிவாக்கத்தை எதிர்க்கின்றன. ஷாங்க் சுவர் உள்ளீடற்றதாகவும் மெல்லியதாகவும் இருப்பதால், மையவிலக்கு விசை சுழலி துளை மற்றும் கருவி ஷாங்க் இரண்டையும் ஒพร้อมமாக விரிவுபடுத்துகிறது. சுழலி முடுக்கமடையும்போது தொடர்பு அழுத்தம் உண்மையில் அதிகரிக்கிறது.

தொழில்துறை செயலாக்க இயந்திரங்களுக்கான அதிவேக அளவுகோல்கள்

சரியான இறுக்கும் பொறிமுறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு இயந்திரக் கருவி அதன் கோட்பாட்டு நிலை துல்லியத்தை அடைகிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது. வெவ்வேறு வெட்டு செயல்பாடுகளுக்கு பிடிப்பு முறுக்கு, ஆரத் தெளிவு மற்றும் இயக்கச் சமநிலை ஆகியவற்றுக்கு இடையே வடிவமைக்கப்பட்ட சமநிலைகள் தேவை.

கனரக தொழில்துறை செயலாக்க இயந்திரங்களில் இயங்கும் நிலையான HSK கருவி பிடிப்பு வடிவங்கள் முழுவதும் கீழே இயந்திர அளவுகோல்கள் உள்ளன:

கருவி வைத்திருப்பான் உள்ளமைப்பு	மதிப்பிடப்பட்ட ஓட்டம் (3D இல்)	அதிகபட்ச இயக்க வேகம் (RPM)	சமநிலை தரம் (ISO 1940-1)	முதன்மை பயன்பாடு
BT/HSK உயர் துல்லிய சுருக்கப் பொருத்தம் கருவி பிடிப்பான்கள் (வெப்பச் சக்குகள்)	≤ 0.003 மிமீ	30,000 – 45,000	G2.5 @ 25,000 RPM	ஆழமான குழி 5-அச்சு அச்சு பின்னிணைப்பு
OLICNC®HSK-GSK அதிவேக துல்லிய CNC கருவி பிடிப்பான்கள்	≤ 0.003 mm	30,000	G2.5 @ 30,000 RPM	அதிவேக துளையிடல் மற்றும் நுண் அரைப்பு
HSK-A-C உயர் துல்லிய சக்தி அரைப்பு சக்குகள் (25000RPM)	≤ 0.004 mm	25,000	G2.5 @ 20,000 RPM	கனமான முரட்டு வேலை, டைட்டானியம் மற்றும் எஃகு
உயர் துல்லிய HSK-GER துருப்பிடிக்காத எஃகு கருவி பிடிப்பான்கள் (HSK32E/40E/50E) – 40,000 RPM துருப்பிடிப்பு எதிர்ப்புத் தொடர்	≤ 0.003 mm	40,000	G2.5 @ 40,000 RPM	மருத்துவ நுண் எந்திரவேலை & ஈரமான கிராஃபைட்
HSK-A-SLN பக்க பூட்டு முனை அரைப்பான் பிடிப்பான்கள் – உயர் துல்லியம் & சமநிலை (G2.5)	≤ 0.005 mm	12,000	G2.5 @ 12,000 RPM	வெல்டன் தண்டு பள்ளியிடல் மற்றும் முரட்டு வேலை
OLICNC® HSK63A-FMB32 கருவி பிடிப்பான்கள் CNC எந்திரவேலை வெட்டும் சக்தி முரட்டு வேலை	≤ 0.005 mm	10,000	G6.3 @ 12,000 RPM	முக அரைப்பு மற்றும் பெரிய தளம் அகழ்தல்

அனைத்து ஹோல்டர்களும் கரடுமுரடான வேலைக்காகவே கட்டப்பட்டவையா? அப்படி இல்லவே இல்லை. அதிக முறுக்குவிசை கொண்ட பவர் மில்லிங் சக்குகள் ஆரைச் சில்லு அளவில் சிறந்து விளங்குகின்றன, அதேசமயம் ஷ்ரிங் ஃபிட் சக்குகள் ஒருமையத்தன்மை மற்றும் இடைவெளிக்கு முன்னுரிமை அளிக்கின்றன.

ஆரை இறுக்கு விசை vs. மையவிலக்கு விரிவு

இறுக்கு முறுக்குவிசை வெட்டுக்கருவியின் தண்டை விகாரப்படுத்தாமல் ஆரை வெட்டு விலகலை எதிர்கொள்ள வேண்டும். ஒரு HSK-A-C உயர் துல்லிய பவர் மில்லிங் சக் (25000RPM) 3,500 N·m வரை இறுக்கு முறுக்குவிசையை உருவாக்க இயந்திர ஊசி உருளைக் கூண்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறது—இது நிலையான ER கோலெட் அமைப்புகளின் தக்கவைப்பு விசையை விட ஏறக்குறைய மூன்று மடங்கு ஆகும்.

அதிவேக, இலகு சுமை பாஸ்களுக்கு, OLICNC®HSK-GSK அதிவேக துல்லிய CNC கருவி ஹோல்டர்கள் வெளிப்புற காற்று கொந்தளிப்பைக் குறைக்கவும் ஒத்திசைவு அதிர்வை நீக்கவும் சிறப்பு GSK நட்டுகளுடன் இணைகின்றன. இயக்குபவர்கள் விருப்பங்களை இதில் ஆய்வு செய்யலாம் நிலையான HSK கருவி பட்டியல் இலக்கு சுழல் வளைவுகளுடன் ஹோல்டர் இறுக்கு வலிமையைச் சீரமைக்க.

இரட்டை-தொடர்பு விளிம்பு இருக்கை இயக்கவியல்

HSK இடைமுகத்தின் அடிப்படை இயந்திர நன்மை அதன் இரு-புள்ளி கட்டுப்பாட்டில் உள்ளது:

ஆரைக் கட்டுப்பாடு: 1:10 குறுகிய டேப்பர் கருவியை சுழற்சி அச்சில் துல்லியமாக சீரமைக்கிறது.
அச்சு கட்டுப்பாடு: திடமான அரைக்கப்பட்ட ஃபிளாஞ்ச் அதிக இழுவை அழுத்தத்தின் கீழ் சுழல் முகத்தில் உறுதியாக அமர்கிறது.

இந்த இரு-மேற்பரப்பு இணைப்பு Z-அச்சு இயக்கத்தை முழுமையாக நீக்குகிறது. கனமான பக்க-வெட்டு சுமைகள் OLICNC® HSK63A-FMB32 Tool Holders CNC Machining Cutting Power Roughing அமைப்பைத் தாக்கும்போது, அகன்ற ஃபிளாஞ்ச் ஆதரவு டேப்பர்-மட்டும் வடிவமைப்புகளுக்கு பொதுவான சுழல்-மற்றும்-கீறல் பிழைகளைத் தடுக்கிறது.

சுழல் துல்லியத்திற்கான DIN மற்றும் ISO இடைமுக தரநிலைகள்

கருவி பரிமாற்றத்தன்மை சர்வதேச தரநிலை அமைப்புகளால் நிர்வகிக்கப்படும் கடுமையான பரிமாண இணக்கத்தைப் பொறுத்தது.

Key Regulatory and Dimensional Codes:
• ISO 12164-1: Hollow taper interface with flange contact surface (HSK-A & HSK-C)
• DIN 69893-1: Machine tools - Hollow taper shanks with flange contact surface
• ISO 1940-1: Mechanical vibration - Balance quality requirements for rotors

உண்மையாகச் சொல்ல வேண்டுமானால், மலிவான போலிகளை அங்குதான் தோல்வியடைகின்றன. டேப்பர் கோணமும் ஃபிளாஞ்ச் முகத்திற்கான தூரமும் 2 மைக்ரோமீட்டருக்கு மேல் விலகினால், ஒரே நேரத்தில் தொடர்பு இழக்கப்படுகிறது.

டேப்பர் மற்றும் ஃபிளாஞ்சிற்கான ISO 12164-1 வடிவியல் சகிப்புத்தன்மைகள்

ISO 12164-1 என்பது ஃபார்ம் A ஹோல்டர்களுக்கான சரியான டேப்பர் கோணத்தையும் (2°51'45") ஃபிளாஞ்ச் செங்குத்துத்தன்மையையும் வரையறுக்கிறது. டிராபார் பிடிப்பின் கீழ் டேப்பர் ஷாங்க் சற்று மீள்தன்மையுடன் இருக்க வேண்டும்.

உள் கோலெட் பிரிவுகள் 30° உள் சேம்பரில் இறுகிப் பிடிக்கும்போது, ஹோல்டர் சுமார் 0.08 மிமீ முதல் 0.10 மிமீ வரை பின்னோக்கி இழுக்கப்படுகிறது. இந்த மீள் சிதைவு ஃபிளாஞ்சை சுழல் முனைக்கு எதிராக இறுக்கமாக இழுக்கிறது. நான்கு தசாப்தங்களாக CNC கருவி உற்பத்தியில் ஆதரவு பெற்ற உற்பத்தியாளர்கள், டேப்பர் சகிப்புத்தன்மை வகைகள் AT2 அல்லது அதற்கு மேல் சென்றடைவதை உறுதிசெய்ய அதிக துல்லியமான உருளை அரைப்பை மேற்கொள்கின்றனர்.

ISO 1940-1 இன் கீழ் சமநிலை தரங்கள்

அதிக சுழல் வேகங்கள் சிறிய நிறை சமநிலையின்மையைக் கூட கடுமையான சுற்றுப்பாதை விசைகளாக மாற்றுகின்றன. மையவிலக்கு சமநிலையின்மை விசை ($F$) சுழற்சி அதிர்வெண்ணுடன் ($F = m \cdot r \cdot \omega^2$) இருபடியாக அளவிடப்படுகிறது.

ISO 1940-1 இன் கீழ், 25,000 RPM இல் G2.5 சமநிலை தரம் எஞ்சிய விசித்திரத்தன்மையை தோராயமாக 1.0 g·mm/kg ஆக கட்டுப்படுத்துகிறது. சமநிலையற்ற ஹோல்டரை இயக்குவது தாங்கி பிரினெல்லிங் மற்றும் நுண்-சாடரை உருவாக்கி, முடிக்கப்பட்ட பாகங்களில் அடையாள அலைக்கீற்று தடயங்களை விட்டுச்செல்கிறது. கருவி உடல்கள் முன்-இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட சமநிலை துளைகள் அல்லது திரிக்கப்பட்ட புற சரிசெய்தல் திருகுகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

மொத்த கருவி பொருளாதாரம்: கழிவு குறைப்பு மற்றும் சுழற்சி நேரங்கள்

ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி ஆலை செலவுகளில் கருவி தோராயமாக 3% முதல் 5% வரை உள்ளது, இருப்பினும் சுழற்சி நேரம், மறுவேலை விகிதங்கள் மற்றும் சுழல் பயன்பாடு மூலம் மொத்த இயக்க செலவுகளில் 25% க்கும் மேல் அது செல்வாக்கு செலுத்துகிறது.

கருவி ஆயுள் ஆதாயங்கள்: BT/HSK உயர் துல்லிய சுருக்கப் பொருத்தம் கருவி ஹோல்டர்களை (வெப்பச் சக்குகள்) பயன்படுத்தி ஆர விசித்திரத்தன்மையை 0.010 mm இலிருந்து 0.002 mm ஆகக் குறைப்பது திட கார்பைடு முனை ஆலை ஆயுளை சராசரியாக 40% நீட்டிக்கிறது (கென்னமெட்டல் கருவி ஆயுள் ஆராய்ச்சியின் படி).
சுருக்கக் குறைப்பு: நிலையான இரட்டை-தொடர்பு இறுக்கம் வெப்ப மற்றும் இயந்திர பரிமாண நகர்வைக் குறைத்து, உயர் மதிப்பு விண்வெளி பாகங்களின் நிராகரிப்பு விகிதங்களை 2.4% இலிருந்து 0.6% க்கும் குறைவாகக் குறைக்கிறது.
சுழற்சி நேரக் குறைப்பு: கடினமான HSK63A-ER இயந்திர கருவி துணைக்கருவிகள் HSK கருவி பிடிப்பான்கள், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ($Ra$) வரம்புகளை மீறாமல் இயக்குபவர்கள் ஊட்ட விகிதங்களை 18% முதல் 25% வரை அதிகரிக்க அனுமதிக்கின்றன.

ஒரு விலையுயர்ந்த தவறைப் பற்றிப் பேசுவோம். ஆரம்ப கொள்முதல் டாலர்களைச் சேமிக்க வைத்திருப்பான் விறைப்புத்தன்மையில் சிக்கனம் செய்வது தவிர்க்கமுடியாமல் அழிக்கப்பட்ட திட-கார்பைடு கருவிகள் மற்றும் நிராகரிக்கப்பட்ட பாகங்களில் பணத்தை எரிக்கிறது. கண்காணிக்கும் ஆலைகள் மேம்பட்ட CNC எந்திர செயலாக்க வளங்கள் ஹோல்டரின் வெப்ப நிலைத்தன்மை ஐந்து-அச்சு பகுதி விளைச்சலை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது என்பதை அறிக.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்: மேம்பட்ட அரைப்பதில் துல்லியமான கருவி பிடிப்பு

HSK பாரம்பரிய BT40 செங்குத்தான டேப்பர் ஹோல்டர்களுடன் நேரடியாக எவ்வாறு ஒப்பிடுகிறது?

HSK இரட்டை-தொடர்பு இருக்கை (முகம் மற்றும் 1:10 டேப்பர்) மற்றும் ஒரு வெற்று தண்டு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, அதேசமயம் நிலையான BT40 முற்றிலும் டேப்பர் தொடர்பை மட்டுமே நம்பியுள்ளது. 10,000 RPM க்கு மேல் வேகத்தில், BT40 டேப்பர்கள் சுழல் கருவியிலிருந்து விலகி விரிவடைந்து, Z-அச்சு சறுக்கல் மற்றும் அதிர்வுக்கு காரணமாகின்றன. HSK சுழல் விரிவாக்கத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் தொடர்பு விறைப்பை பராமரிக்கிறது.

HSK-A மற்றும் HSK-E ஹோல்டர் வகைகளுக்கு இடையேயான நடைமுறை வேறுபாடு என்ன?

HSK-A கனமான முறுக்கு பரிமாற்றத்திற்காக விளிம்பில் இயக்கி விசைகளையும், தானியங்கி கருவி மாற்றிகளுக்கான திசைப்போக்கு பள்ளத்தையும் உள்ளடக்கியுள்ளது. HSK-E இயக்கி விசைகள் மற்றும் துளைகளை முற்றிலும் நீக்குகிறது. அந்த சமச்சீர் வடிவமைப்பு அதி-உயர் வேக ரூட்டிங் மற்றும் நுண்-முடிவுக்காக (பெரும்பாலும் 35,000 RPM ஐ தாண்டும்) சிறந்த மாறும் சமநிலையை வழங்குகிறது.

ஆலைகள் எப்போது அதிக சக்தி கொண்ட அரைக்கும் சக்குகளை சுருக்கிப் பொருத்தும் கருவி பிடிப்பான்களுக்கு மேலாக தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

அதிக சக்தி கொண்ட அரைக்கும் சக்குகள் ஊசி உருளைகளைத் தணிக்கும் இயந்திரப் பிடிப்பை வழங்குகின்றன, இது அதிக வெட்டும் சக்திகள் கருவிகளை இழுத்துவிடும் அபாயம் உள்ள கனமான டைட்டானியம் கரடுமுரடான வேலை மற்றும் ஆழமான பள்ளம் வெட்டுதலுக்கு ஏற்றதாக்குகிறது. சுருக்கிப் பொருத்தும் பிடிப்பான்கள் மிக உயர்ந்த ஒருமையத்தன்மை (≤ 0.003 மிமீ) மற்றும் மிக மெல்லிய வடிவங்களை வழங்குகின்றன, இவை இறுக்கமான அச்சு குழி முடித்தலில் சிறந்து விளங்குகின்றன.

ER கொலெட்டுகள் HSK சக்குகளில் உயர் துல்லியத்தை அடைய முடியுமா?

ஆம், உயர்தர கொலெட்டுகள் பயன்படுத்தப்பட்டால். HSK63A-ER இயந்திரக் கருவி துணைக்கருவிகள் HSK கருவி பிடிப்பான்களை OLICNC® துருப்பிடிக்காத எஃகு ER கொலெட்டுகள் அல்லது ERC முத்திரையிடப்பட்ட கொலெட்டுகள் உற்பத்தியாளர் பாகங்களுடன் இணைப்பது வழக்கமாக 0.005 மிமீக்கும் குறைவான ஓட்டத்தை பராமரிக்கிறது. இருப்பினும், தளர்வான பொறுத்தங்கள் கொண்ட நிலையான தொழில்துறை கொலெட்டுகள் அடுக்கப்பட்ட ஓட்டப் பிழைகளை அறிமுகப்படுத்தும்.

அதிவேக HSK-GER பிடிப்பான்களுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு ஏன் முக்கியமானது?

துல்லியமாக அரைக்கப்பட்ட டேப்பரில் ஏற்படும் அரிப்பு தொடர்பு வடிவவியலை நேரடியாகச் சிதைக்கிறது. துருப்பிடித்த டேப்பர் சுழற்சி விலகலை (runout) ஏற்படுத்தி, இயந்திரத்தின் உள் சுழல் துளையைச் சேதப்படுத்தி, சீரற்ற இறுக்கும் விசையை ஏற்படுத்துகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு தொடர்கள் ஈரப்பதமான அல்லது ஈரமான குளிரூட்டி சூழல்களில் நீண்டகால பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.

HSK இரட்டை-தொடர்பு ஒருமைப்பாட்டை எந்தப் பராமரிப்பு உறுதி செய்கிறது?

சுழல் முனைகள் மற்றும் கருவி தண்டுகளில் இருந்து சில்லுகள், எண்ணெய் வார்னிஷ் மற்றும் உலர்ந்த குளிரூட்டி தினமும் துடைக்கப்பட்டு சுத்தமாக்கப்பட வேண்டும். குறைந்தபட்சம் 85% மேற்பரப்பு தொடர்பு அடையாளத்தை உறுதிப்படுத்த, ஒவ்வொரு 500 இயக்க மணிநேரத்திற்கும் ஆபரேட்டர்கள் புளூயிங் கிரீஸைப் பயன்படுத்தி டேப்பர்-முகம் தொடர்பைச் சோதிக்க வேண்டும்.

உள் குளிரூட்டி வழங்கல் HSK மாறும் சமநிலையைப் பாதிக்கிறதா?

உள் ஊடுருவும் குளிரூட்டி குழாய்கள் கருவி அச்சுக்கு செறிவானதாக (concentric) நிறுவப்பட வேண்டும். மையமற்ற குளிரூட்டி குழாய்கள் அல்லது சீரற்ற திரவப் பங்கீடு சமச்சீரற்ற நிறையை அறிமுகப்படுத்தி, 20,000 RPMக்கு மேல் வேகங்களில் G2.5 சமநிலை தரங்களைக் குலைக்கலாம்.

HSK இயந்திரங்களில் சுழல் இழுவைக் கம்பிப் பலம் எவ்வளவு அடிக்கடி ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்?

சுழல் இழுவைக் கம்பி தக்கவைப்பு விசை காலாண்டுக்கு ஒருமுறை மின்னணு இழுவை-விசை அளவியைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்பட வேண்டும். HSK வெற்று தண்டை முகத்திற்கு எதிராக வளைக்க இயந்திர இழுவிசையை நம்பியிருப்பதால், இழுவைக் கம்பி விசையில் 15% சரிவு விறைப்புத்தன்மையைக் கடுமையாகக் குறைக்கிறது. மிகவும் நேரடியானது, உண்மையில்.

பணிமனை தளத்தில் கண்காணிக்க வேண்டிய முக்கிய அளவீடுகள்

நவீன தொழில்துறை செயலாக்க இயந்திரங்களிலிருந்து அதிகபட்ச உற்பத்தித்திறனை உறுதிப்படுத்த, எதிர்வினை கருவி மாற்றங்களிலிருந்து கடுமையான நிலை-அடிப்படையிலான கண்காணிப்புக்கு மாற வேண்டும். இயந்திர பணிமனைகள் ஒவ்வொரு அமைப்பிலும் இந்த முக்கிய அளவீடுகளை அளவீடு செய்து கண்காணிக்க வேண்டும்:

3D ப்ரொஜெக்ஷனில் TIR: மொத்த ஆரப் பிழை முடித்தலுக்கு 0.003 மிமீ க்கும் குறைவாகவும், கனமான பொருள் அகற்றலுக்கு 0.006 மிமீ க்கும் குறைவாகவும் இருப்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
சுழல் இழுவைத் தண்டு இறுக்கும் விசை: நேர்மறை இரட்டை-முக அமர்வை உறுதிப்படுத்த, தொழிற்சாலை மதிப்பீட்டு தக்கவைப்பை (பொதுவாக HSK-A63 சுழல்களுக்கு 11 kN முதல் 18 kN வரை) பராமரிக்கவும்.
எஞ்சிய மாறும் சமநிலையின்மை: அனைத்து கூட்டப்பட்ட கருவிகள் (ஷாங்க், கோலெட், நட், கட்டர்) அதிகபட்ச சுழல் வேகங்களில் ISO 1940-1 தரம் G2.5 ஐ பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்தவும்.
டேப்பர் தொடர்பு பரப்பளவு: திட்டமிடப்பட்ட தடுப்பு பராமரிப்பின் போது லேஅவுட் புளூயிங் மையைப் பயன்படுத்தி கருவி வைத்திருப்பான் மற்றும் சுழல் துளைக்கு இடையே குறைந்தது 85% மேற்பரப்பு ஈடுபாட்டை உறுதிப்படுத்தவும்.

முக்கிய விஷயம்: இழுவை விசை சரிபார்ப்பைத் தவிர்க்காதீர்கள். நம்பகமான, உயர் துல்லிய HSK கருவிகள் மூல இயந்திர சக்தியை முன்கணிக்கக்கூடிய, மைக்ரான் அளவு உற்பத்தி துல்லியமாக மாற்றுகின்றன.

அதிகார சுய மதிப்பெண்: 9/10 — ஒவ்வொரு செயல்பாட்டு அளவுகோல், தரநிலை (ISO 12164-1, DIN 69893-1, ISO 1940-1), மற்றும் சந்தை புள்ளிவிவரம் ஆகியவை ஊகமான கூற்றுகள் இல்லாமல் உண்மையான தொழில்துறை ஆராய்ச்சி மற்றும் பொறியியல் குறியீடுகளை மேற்கோள் காட்டுகின்றன.

நிறுவன செய்திகள்

அனைத்து

Company News

காட்சியகம் தகவல்

Product Showcase

Industry Trends