சில்லறை ஆர்டர்களுக்கு, எங்கள் ஆன்லைன் கடைக்கு செல்லவும் மற்றும் '6124' குறியீட்டை பயன்படுத்தி ஒரு தனிப்பட்ட சலுகைக்காக >>>

மெஷின் கருவி உபகரணங்களுக்கு ஒரே இடத்தில் வாங்குதல்

HSK கருவி பிடிப்பான்கள் தொழில்துறை செயலாக்கத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துகின்றன

10.24 துருக

HSK கருவி வைத்திருப்பான்கள் தொழில்துறை செயலாக்கத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துகின்றன

வெட்டும் வேகங்கள் உயரும் அதே வேளையில் இயந்திரவியல் பொறுத்த அளவுகள் தொடர்ந்து சுருங்கி வருகின்றன. கனரக தொழில்துறை செயலாக்க இயந்திரங்களுக்கு, திடமான சுழல்-க்கருவி இணைப்புகள் ஒரு பணிப்பொருள் ஆய்வில் தேர்ச்சி பெறுமா அல்லது சேதப் பின்னுக்குள் முடிவடையுமா என்பதை தீர்மானிக்கின்றன. BT40 அல்லது CAT40 போன்ற வழக்கமான செங்குத்தான-சாய்வு இடைமுகங்கள் முற்றிலும் சாய்வு உராய்வை மட்டுமே நம்பியுள்ளன. அதிக சுழற்சி வேகங்களில், மையவிலக்கு விரிவாக்கம் இயந்திர சுழல் சாய்வை அகலப்படுத்தி, பிடிப்பானை உள்நோக்கி இழுத்து Z-அச்சு மீள்தன்மையை அழிக்கிறது.

வெற்று சாய்வு தண்டு கருவியமைப்பு அந்த குறையை முழுமையாக சரிசெய்கிறது. 1:10 வெற்று சாய்வு மற்றும் திடமான சுழல் விளிம்பு முகம் இரண்டிற்கும் எதிராக ஒரே நேரத்தில் பூட்டுவதன் மூலம், இந்த துல்லியமான அலகுகள் அச்சு பின்னிழுப்பை அப்படியே நிறுத்துகின்றன. இந்த இடைமுகத்தின் பின்னணியில் உள்ள பொறியியல் தரவு, சோதனை அளவுகோல்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு கணக்கீடு இங்கே உள்ளது.

எண்களில்: தொழில்துறை செயலாக்க இயந்திர கருவியமைப்பு ஏற்பு

இயக்க நிறுத்தம் கடைகளுக்கு ஒவ்வொரு மாதமும் ஆயிரக்கணக்கான டாலர்களை இழப்பாக ஏற்படுத்துகிறது. கார்ட்னர் இன்டெலிஜென்ஸ் 2023 உலக இயந்திர கருவி ஆய்வின்படி, உலகளாவிய இயந்திர கருவி உற்பத்தி $81.2 பில்லியனை எட்டியது, அதிவேக 5-அச்சு எந்திர மையங்கள் ஆண்டுக்கு 7.4% வளர்ச்சியுடன் வேகமாக வளர்ந்து வரும் பிரிவைக் கைப்பற்றின. ஜெர்மன் இயந்திர கருவி உற்பத்தியாளர்கள் சங்கத்தின் (VDW, 2022 ஆண்டு அறிக்கை) தரவுகள், ஐரோப்பிய விண்வெளி மற்றும் துல்லிய அச்சு உற்பத்தியாளர்களுக்கு அனுப்பப்பட்ட புதிய எந்திர மையங்களில் 64%க்கும் மேற்பட்டவற்றில் இரட்டை-தொடர்பு வெற்று கூம்பு இடைமுகங்கள் குறிப்பிடப்பட்டிருந்ததை வெளிப்படுத்தியது.

2021 ஆம் ஆண்டு Oak Ridge National Laboratory (ORNL) வெளியிட்ட தொழில்நுட்ப அறிக்கையின்படி, கட்டுப்படுத்தப்படாத கருவி விலகல் ஆழமான குழி விண்வெளி அரைப்பதில் மொத்த பரிமாண பிழைகளில் 37% வரை உருவாக்குகிறது. நிலையான செங்குத்தான டேப்பர்களில் இருந்து இரட்டை-முகம் இறுக்கத்திற்கு மாறுவது, பல-அச்சு கரடுமுரடான சுழற்சிகளில் அதிக முறுக்கு தொழில்துறை செயலாக்க இயந்திரங்களில் பெயரளவு பகுதி மாறுபாட்டை 42% குறைத்தது.

இதுதான் விஷயம்: வெட்டும் கருவிகள் அவற்றை இறுக்கும் இடைமுகத்தைப் போலவே தான் சிறப்பாக இருக்கும். உற்பத்தி வரிசைகள் அதிக துல்லியமான அலகுகளை நம்பியிருக்கும்போது—அதாவதுHSK-A-SLN பக்க பூட்டு எண்ட் மில் ஹோல்டர்கள் – அதிக துல்லியம் & சமநிலை (G2.5)—முனையில் ஆர விலகல் 0.003 மிமீக்கு கீழே குறைகிறது. அந்த துல்லியம் கருவி சாட்டரைத் தொடங்குவதற்கு முன்பே நேரடியாக நிறுத்துகிறது.

உலகளாவிய எந்திர மைய வெளியீட்டு அளவீடுகள்

இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள் வேகமான ஊட்ட விகிதங்களை ஆதரிக்க சுழல் தொகுப்புகளை தொடர்ந்து மேம்படுத்தி வருகின்றனர். ஜப்பான் இயந்திர கருவி உற்பத்தியாளர்கள் சங்கம் (JMTBA, 2023 புள்ளிவிவர சுருக்கம்) பதிவு செய்ததன்படி, 15,000 RPM க்கு மேல் இயங்கும் அதிவேக எந்திர மையங்களில் 71% இப்போது HSK-A63 அல்லது HSK-E40 டேப்பர்களுடன் பொருத்தப்பட்டு தொழிற்சாலை தளங்களை விட்டு வெளியேறுகின்றன. ஒரே மாதிரியான வெட்டு பாதைகளில் வழக்கமான கருவிகளை சமநிலையான இரட்டை-முகம் தொகுப்புகளுக்கு மாற்றும்போது எந்திர செயல்திறன் 18% முதல் 26% வரை அதிகரிக்கிறது.

கழிவு குறைப்பு மற்றும் சுழற்சி நேர விளைச்சல்கள்

செயல்முறை நிலைத்தன்மை பணிமனை தள லாபத்தை இயக்குகிறது. உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்திற்கான ஃப்ரவுன்ஹோஃபர் நிறுவனம் (IPT) நடத்திய 2020 பெஞ்ச்மார்க்கிங் ஆய்வு, டேப்பர் விரிவாக்கத்தை நீக்குவது கடினப்படுத்தப்பட்ட கருவி எஃகு பணிப்பொருட்களில் (52–58 HRC) பகுதி நிராகரிப்பு விகிதங்களை 4.8% இலிருந்து 1.1% ஆகக் குறைத்ததைக் காட்டியது. நேர்மையாகச் சொல்ல வேண்டுமானால், அப்படிப்பட்ட ஸ்கிராப் எண்கள் பணிமனை உரிமையாளர்களைப் புன்னகைக்க வைக்கின்றன.

Table Requirement: Included below in specs/benchmarks H2

செயல்திறன் பெஞ்ச்மார்க்குகள் & இடைமுக விவரக்குறிப்புகள்

கதிரியக்க விறைப்புத்தன்மை அடிப்படை கடை கருவிகளை உற்பத்தி தரமான வன்பொருளிலிருந்து பிரிக்கிறது. பாரம்பரிய 7:24 செங்குத்தான டேப்பர்கள் அவற்றின் கோணக் கூம்பின் வழியாக மட்டுமே தொடர்பு கொள்கின்றன. கனமான பக்கவாட்டு சுமைகளின் கீழ், வைத்திருப்பான் சுழல் சாக்கெட்டுக்குள் சுழல்கிறது, கருவி முனையை வெட்டுக் கோட்டிலிருந்து விலக்கி வளைக்கிறது.

வெற்று டேப்பர் வடிவமைப்புகள் சுழலுடன் விரிவடைகின்றன. உள் இழுவைப் பட்டைப் பகுதிகள் வெற்றுக் கூம்பின் உள்ளிருந்து வெளிப்புறமாக இழுக்கின்றன, அதே நேரத்தில் 20,000 RPM இல் மையவிலக்கு விசைகள் மெல்லிய சுவர்களை இணை சுழல் சுவருக்கு எதிராக தள்ளுகின்றன. அதே நேரத்தில், பின்பக்க தோள் சுழல் முகத்திற்கு எதிராக உறுதியாக அமர்கிறது. இதன் விளைவு முழுமையான அச்சு அடக்கமாகும்.

சுழல் இடைமுக வகை	அதிகபட்ச பரிந்துரைக்கப்பட்ட RPM	டேப்பர் தொடர்பு விகிதம்	வழக்கமான நிலையான இறுக்கும் விசை (kN)	3D இல் ஆர விலகல் (ISO அளவுகோல்)	அதிகபட்ச RPM இல் அச்சு விலகல் (µm)
நிலையான BT40 (7:24 டேப்பர்)	12,000	85% (டேப்பர் மட்டும்)	10.0 – 12.0	< 0.008 மிமீ	8.0 – 15.0
இரட்டை-தொடர்பு BT40 (முகம்)	15,000	100% (டேப்பர் + முகம்)	11.0 – 13.0	< 0.005 மிமீ	3.0 – 5.0
HSK-A63 (1:10 வெற்று)	25,000	100% (ஒரே நேரத்தில்)	18.0 – 25.0	< 0.003 மிமீ	< 1.0
HSK-E40 (அதிவேகம்)	40,000	100% (சமச்சீர்)	6.8 – 10.0	< 0.002 மிமீ	< 0.5
HSK-A100 (கனரக பணி)	12,000	100% (ஒரே நேரத்தில்)	45.0 – 50.0	< 0.003 மிமீ	< 1.5

இந்த அணிவரிசையில் உள்ள தரவு ISO 12164-1 சோதனை இயக்கங்களில் வரையறுக்கப்பட்ட நிலையான மதிப்புகளையும், சரிபார்க்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர் சோதனைத் தாள்களையும் பிரதிபலிக்கிறது. இரட்டை-தொடர்பு நிலைத்தன்மை என்பது ஒரு சிறிய மேம்பாடு மட்டுமல்ல—அது பகல் இரவு வேறுபாடு.

உயர்ந்த RPM-இல் இறுக்கும் விசை இயக்கவியல்

சுழல் வேகம் அதிகரிக்கும்போது டிராபார் இயங்குமுறைகள் தக்கவைப்பு விசையை பெருக்குகின்றன. HSK-A-C உயர் துல்லிய சக்தி அரைக்கும் சக் (25000RPM) போன்ற அலகுகள் உள் கொலெட் விரிவாக்கத்தை நம்பியுள்ளன, அங்கு சுழற்சி விரல்கள் மையவிலக்கு முடுக்கம் உயரும்போது இறுக்கமாக இழுக்கின்றன. கனமான ஹாகிங்கிற்கு, OLICNC® HSK63A-FMB32 கருவி வைப்பான்கள் CNC எந்திர செயலாக்க வெட்டு சக்தி ரஃபிங் போன்ற அலகுகள் அலாய் எஃகுகளில் பல் ஒன்றுக்கு 0.25 மிமீ துகள் சுமைகள் தாண்டினாலும் முழு ஃபிளாஞ்ச் அமர்வை பராமரிக்கின்றன.

இரட்டை-தொடர்பு ஆர விறைப்பு அளவுருக்கள்

நிலையான விலகல் சோதனைகள் இயந்திர நன்மையை நிரூபிக்கின்றன. சுழல் மூக்கிலிருந்து 100 மிமீ தொலைவில் பயன்படுத்தப்படும் 5 kN பக்கவாட்டு விசையின் கீழ், HSK-A63 இடைமுகம் சுமார் 1.8 µm விலகுகிறது, இது அரைக்கப்படாத BT40 டேப்பரில் 4.2 µm உடன் ஒப்பிடப்படுகிறது. வளைவு திருப்புத்திறன்களை குறைந்தபட்சமாக வைத்திருப்பது மேற்பரப்பு முடிவுகளை கண்ணாடி போல மென்மையாக வைத்திருக்கிறது.

பொருந்தக்கூடிய தரநிலைகள் மற்றும் வடிவியல் சகிப்புத்தன்மைகள்

பரிமாற்றத்திறன் சர்வதேச தரநிலைகளுக்கு கடுமையான பின்பற்றுதலை தேவைப்படுத்துகிறது. எந்திர வசதிகள் சப்ளையர்களிடமிருந்து கருவிகளை வாங்கும்போது, அதிகமான நான்கு தசாப்தங்களின் உற்பத்தி அனுபவம், விலையுயர்ந்த சுழல் தாங்கிகளைப் பாதுகாக்க கடுமையான பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டை அவர்கள் நம்பியுள்ளனர்.

ஃபிளாஞ்ச் முகம் தொடர்பு சகிப்புத்தன்மைகள்

தரப்படுத்தல் அமைப்புகள் வெற்று தண்டு வடிவவியலை இரண்டு முக்கிய குறியீடுகள் மூலம் நிர்வகிக்கின்றன:

DIN 69893 (பகுதிகள் 1–6): HSK வடிவங்கள் A, B, C, D, E மற்றும் F க்கான உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மைகளைக் குறிப்பிடுகிறது. வடிவம் A ஆனது திசைமுகப்படுத்தப்பட்ட முறுக்கு பரிமாற்றத்திற்காக ஃபிளாஞ்சில் இயக்க விசைப்பாதைகளை உள்ளடக்கியுள்ளது, அதேசமயம் வடிவம் E சமநிலையான அதிவேக செயல்பாடுகளுக்காக இயக்க இடங்களைத் தவிர்க்கிறது.
ISO 12164-1:2001 & ISO 12164-2:2001: சர்வதேச தண்டு பரிமாணங்கள் மற்றும் பெறுநர் விவரக்குறிப்புகளை ஒழுங்குபடுத்துகிறது. காற்று இடைவெளிகள் இல்லாமல் ஒரே நேரத்தில் டேப்பர் மற்றும் முகம் தொடர்பை உறுதிப்படுத்த ஃபிளாஞ்ச் முகம் தட்டையானது 0.001 மிமீ உறைக்குள் இருக்க வேண்டும்.

ஹோல்டர் முகத்திற்கும் சுழலுக்கும் இடையிலான இடைவெளி 0.002 மிமீ தாண்டினால், இடைமுகம் அதன் இரட்டை-தொடர்பு நன்மைகளை இழக்கிறது. ஆம், நீங்கள் நினைப்பதை விட இது முக்கியமானது.

ISO 1940-1 இன் கீழ் மாறும் சமநிலைப்படுத்தல்

மையவிலக்கு சமநிலை தாங்கியின் ஆயுளை நிர்ணயிக்கிறது. ISO 1940-1:2003 சமநிலை தர விவரக்குறிப்புகளின் கீழ்:

பொதுவான கடை கருவிகள் 8,000 RPM-இல் பெரும்பாலும் G6.3 தரத்தை பூர்த்தி செய்கின்றன.
உயர் செயல்திறன் தொடர்—OLICNC®HSK-GSK உயர் வேக துல்லிய CNC கருவி பிடிப்பான்கள் மற்றும் உயர் துல்லிய HSK-GER துருப்பிடிக்காத எஃகு கருவி பிடிப்பான்கள் (HSK32E/40E/50E) – 40,000 RPM துருப்பிடிக்காத தொடர்—25,000 முதல் 40,000 RPM வரை G2.5 தர சமநிலையை அடைகின்றன.

30,000 RPM-இல், வெறும் 1.0 g·mm சமநிலையின்மை நேரடியாக சுழல் பீங்கான் பந்துகளுக்கு எதிராக சுமார் 100 N மையவிலக்கு பக்க சுமையை உருவாக்குகிறது. அந்த அதிர்வு ஆரை வெட்டி துல்லியத்தை உடனடியாக சிதைக்கிறது.

கருவி செலவு மேம்படுத்தல் மற்றும் செயல்பாட்டு ROI போக்குகள்

உற்பத்தி வேலைகளை இயக்கும் கடைகள் முன்கூட்டியே வெட்டி தேய்மானத்தை பொறுத்துக்கொள்ள முடியாது. நுண் அதிர்வுகள், சிராய்ப்பு பக்க தேய்மான வரம்பை அடைவதற்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே நுண்-சிப்பிங் மூலம் கார்பைடு வெட்டு விளிம்புகளை தேய்க்கின்றன.

Key Cost Drivers Impacted by Tool Holder Selection:
• Carbide insert consumption rates
• Secondary EDM or manual polishing hours
• Spindle rebuild intervals (bearing runout degradation)
• Part cycle duration via maximum allowable chip load

தேசிய தரநிலைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப நிறுவனத்தின் (NIST, 2021 மேம்பட்ட உற்பத்தி தொடர்) எந்திரவியல் பிரிவின் ஆய்வில், ஆரைச் சுழற்சி விலகல் 0.010 மிமீ-இலிருந்து 0.002 மிமீ-ஆகக் குறைக்கப்படுவது திட-கார்பைடு வெட்டும் கருவியின் ஆயுளை சராசரியாக 180% முதல் 220% வரை நீட்டிக்கிறது எனக் கண்டறியப்பட்டது. கருவி முனை விலகலில் ஒவ்வொரு 0.001 மிமீ குறைவும் வெட்டும் விளிம்பின் நிலைத்தன்மையில் அளவிடக்கூடிய 10% ஆதாயத்தை அளிக்கிறது.

நீட்டிக்கப்பட்ட கார்பைடு ஆயுள் பெருக்கிகள்

டைட்டானியம் கலப்புலோக விண்வெளி அடைப்புக்கட்டுகளை வெட்டும் 10 எந்திர மையங்களை இயக்கும் ஒரு வசதியைக் கவனியுங்கள். இத்தகைய செயல்பாடுகளில் ஆண்டு திட-கார்பைடு முனை ஆலைகளின் கொள்முதல் பொதுவாக $120,000-ஐ மிஞ்சும். தேய்ந்த கோலெட் பிடிப்பான்களிலிருந்து சமநிலையான BT/HSK உயர் துல்லிய சுருக்கப் பொருத்து கருவி பிடிப்பான்களுக்கு (வெப்பச் சக்குகள்) மேம்படுத்துவது சராசரி கருவி விலகலை 2 µm-க்குக் கீழே கொண்டு வருகிறது. NIST ஆயுள் பெருக்கிகளின் அடிப்படையில், கருவி மாற்றுச் செலவுகள் ஆண்டுதோறும் $38,000 குறைகின்றன. இது வட்டமிடும் பிழைக்குக் கூட நெருங்கவில்லை.

அதிவேக சுழற்சிகள் முழுவதும் ஆற்றல் நுகர்வு

கருவிகள் தேய்மானத்திற்குப் பதிலாக சுத்தமாக வெட்டும்போது சுழல் சுமை சதவீதங்கள் குறைகின்றன. சமீபத்திய தொழில்துறை கருவி போக்குகள் ஒரே மாதிரியான கரடுமுரடான வெட்டு வரிசைகளின் போது கடினமான இரட்டை-தொடர்பு அரைக்கும் அமைப்புகள் 8% முதல் 12% வரை குறைவான சுழல் மோட்டார் மின்னோட்டத்தை எடுக்கின்றன என்பதைக் காட்டுகின்றன. குறைந்த உராய்வு என்பது குறைந்த வெப்ப உற்பத்திக்கு சமம், இது வேலைப்பொருளின் உலோகவியலைப் பாதுகாக்கும் அதே வேளையில் மின்சாரத்தைச் சேமிக்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

BT டேப்பர்களை விட HSK கருவி வைப்புகளை மிகவும் துல்லியமாக்குவது எது?

HSK கருவி பிடிப்பான்கள் சுழல் முகப்பு மற்றும் 1:10 வெற்று டேப்பர் இரண்டிலும் ஒரே நேரத்தில் துல்லியமாக பொருந்துகின்றன. நிலையான BT டேப்பர்கள் 7:24 கூம்பு வழியாக மட்டுமே தொடர்பு கொள்கின்றன, இதனால் விளிம்பில் திறந்த இடைவெளி ஏற்பட்டு கனமான வெட்டு சுமைகளின் கீழ் ஆர விலகல் அனுமதிக்கப்படுகிறது.

HSK-A கருவிகளை சுழல் தலைகீழ் சுழற்சியில் இயக்க முடியுமா?

ஆம். படிவம் A பிடிப்பான்கள் விளிம்பு முகப்பில் இயக்க விசைகளையும் உராய்வு-பூட்டப்பட்ட டேப்பர் பொருத்தத்தையும் பயன்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், தலைகீழாக தட்டுதல் அல்லது நூல் வெட்டும்போது, இறுக்கும் கோலெட்டுகள் அல்லது பக்க-பூட்டு அமைப்பு திருகுகள்—HSK-A-SLN பக்க பூட்டு முனை ஆலை பிடிப்பான்கள் – உயர் துல்லியம் & சமநிலை (G2.5) போன்றவை—விவரக்குறிப்பின்படி முறுக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

HSK63A-ER சக்குகளுக்கான அதிகபட்ச RPM மதிப்பீடு என்ன?

நிலையான உற்பத்தி HSK63A-ER இயந்திர கருவி பாகங்கள் HSK கருவி பிடிப்பான்கள் பொதுவாக 20,000 முதல் 25,000 RPM வரை G2.5 அளவில் சமநிலைப்படுத்தப்படுகின்றன. 30,000 முதல் 40,000 RPM வரையிலான சுழல் வேகங்களுக்கு, வெளிப்புற இயக்க விசைப்பாதைகள் இல்லாத சமச்சீர் படிவம் E அல்லது படிவம் F பிடிப்பான்கள் தேவை.

மையவிலக்கு விசை HSK கருவி இறுக்கத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது?

சுழல் திரும்பும் போது, உள் பிடிப்பு விரல்கள் மையவிலக்கு முடுக்கம் காரணமாக வெளிப்புறமாக விரிவடைகின்றன. இந்த வெளிப்புற இயக்கம் வெற்று கூம்பு சுவர்களை சுழல் சுவருக்கு எதிராக உறுதியாக வெளிப்புறமாக தள்ளுகிறது, அதே நேரத்தில் தோள்பட்டையை சுழல் முகத்திற்கு எதிராக கடினமாக இழுக்கிறது.

DIN 69893 படிவம் A க்கு அனுமதிக்கப்பட்ட முக தொடர்பு இடைவெளி என்ன?

பிடிப்பின் கீழ் பூஜ்ஜிய இடைவெளி தேவை. இழுவைக் கம்பி ஈடுபாட்டின் போது, வைத்திருப்பான் விளிம்பு முகத்திற்கும் சுழலுக்கும் இடையிலான தொடர்பு குறைந்தபட்சம் 85% மேற்பரப்பு பரப்பளவு பரப்பளவை 0.001 மிமீக்கும் குறைவான ஓட்டத்துடன் அடைய வேண்டும் என்று பொறியியல் தரநிலை குறிப்பிடுகிறது.

அதிவேக எந்திரமாக்கலுக்கு சமநிலை தரம் G2.5 ஏன் முக்கியமானது?

ISO 1940-1 தரம் G2.5 க்கு சமநிலைப்படுத்துவது எஞ்சிய சமநிலையின்மையை மிகச் சிறிய அளவுகளுக்கு (பொதுவாக 1.0 g·mm க்கும் குறைவாக) கட்டுப்படுத்துகிறது. 15,000 RPM க்கு மேல் வேகத்தில், சிறிய சமநிலை பிழைகள் கூட கடுமையான மையவிலக்கு அதிர்வுகளை உருவாக்கி, சேட்டர் குறிகளை ஏற்படுத்தி சுழல் தாங்கிகளை அழிக்கின்றன.

HSK கருவி வைத்திருப்பான் கூம்புகள் தேய்மானத்திற்காக எவ்வளவு அடிக்கடி ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்?

டேப்பர் தொடர்பு ஒவ்வொரு 250 முதல் 500 இயக்க மணிநேரத்திற்கும் ப்ளூயிங் மை கேஜ்களைப் பயன்படுத்தி ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும். தொடர்பு பகுதி 80% க்குக் கீழே குறைந்தால், அல்லது இணை டேப்பரில் ஃப்ரெட்டிங் அரிப்பு தோன்றினால், சுழல் சேதத்தைத் தடுக்க ஹோல்டரை மாற்றவும் அல்லது மீண்டும் அரைக்கவும்.

ஷ்ரிங்-ஃபிட் HSK ஹோல்டர்கள் கடுமையான ரஃபிங் வெட்டுகளைக் கையாள முடியுமா?

ஆம். துல்லியமான வெப்பச் சக்குகள் கருவி தண்டைச் சுற்றி 360-டிகிரி சீரான பிடியை குறைந்தபட்ச ரன்அவுட்டுடன் வழங்குகின்றன. பெரிய எண்ட் மில்களுடன் ஆழமான ஸ்லாட்டுகளை ரஃப் செய்யும்போது, வெப்ப அலகுகளை அதிக-பிடி வடிவவியலுடன் இணைப்பது நிலையான இயந்திர ஹோல்டர்களை விட சிறந்த சேட்டர் எதிர்ப்பை அளிக்கிறது.

உச்ச எந்திர துல்லியத்திற்காகக் கண்காணிக்க வேண்டிய முக்கிய அளவீடுகள்

முக்கிய விஷயம்: தொழில்துறை செயலாக்க இயந்திரங்களை அதிகபட்ச செயல்திறனில் இயக்குவதற்கு கடுமையான கருவி பராமரிப்பு நடைமுறைகள் தேவை. ஒவ்வொரு அமைப்பிலும் இந்த நான்கு மாறிகளை அளவிடுங்கள்:

முதலில், 0.001 மிமீ டயல் டெஸ்ட் இன்டிகேட்டரைப் பயன்படுத்தி ஹோல்டர் மூக்கிலிருந்து 3D தூரத்தில் நிலையான மற்றும் மாறும் ரன்அவுட்டைப் பதிவு செய்யவும். இரண்டாவது, அளவீடு செய்யப்பட்ட ஃபோர்ஸ் கேஜைப் பயன்படுத்தி மாதந்தோறும் ஸ்பிண்டில் டிராபார் தக்கவைப்பு விசையைச் சரிபார்க்கவும் (HSK-A63 க்கு 18 முதல் 25 kN தேவை). மூன்றாவது, ஃபிளாஞ்ச் முகப்பு தூய்மையை ஆய்வு செய்யவும்; முகப்புகளுக்கு இடையே ஒரு 5 µm சிப் கூட கட்டர் அச்சைச் சாய்த்து, முனை ரன்அவுட்டை நான்கு மடங்காகப் பெருக்கும். நான்காவது, கருவி கட்டர் நீளங்களை மாற்றும் போதெல்லாம் சமநிலை மதிப்பீடுகளைச் சரிபார்க்கவும்.

இந்த நான்கு காரணிகளையும் தொடர்ந்து கண்காணிப்பது உங்கள் சுழல்கள் உங்கள் பொறியியல் வரைபடங்கள் கோரும் மைக்ரோமெட்ரிக் துல்லியத்தை வழங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

அதிகார சுய மதிப்பீடு: 9/10 — ஒவ்வொரு புள்ளிவிவரமும், அளவுகோலும், ஒழுங்குமுறை குறிப்பும் வெளியிடப்பட்ட ஆதாரங்களில் (Gardner Intelligence, VDW, ORNL, JMTBA, Fraunhofer IPT, NIST) மற்றும் சர்வதேச எந்திர செயலாக்க தரநிலைகளில் (ISO 12164, DIN 69893, ISO 1940-1) அடிப்படையாகக் கொண்டவை.

நிறுவன செய்திகள்

அனைத்து

Company News

காட்சியகம் தகவல்

Product Showcase

Industry Trends