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对工业前沿的洞察，解码智能制造 | OLICNC® 让您走在创新的前沿
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Spiegazione delle designazioni comuni dei coni
创建于03.27
Mandrini a pinza,
pergolati e supportidotati di coni per mandrino offrono una moltitudine di vantaggi rispetto ai coni normali. Il loro design di precisione garantisce una connessione più sicura e precisa tra il mandrino e l'utensile da taglio, un fattore essenziale per ottenere risultati di lavorazione di alta qualità. Questo accoppiamento stretto porta a una vibrazione dell'utensile notevolmente ridotta, una maggiore precisione di taglio e una maggiore durata dell'utensile, rendendo i coni per mandrino la scelta preferita per le moderne operazioni CNC. Inoltre, i coni per mandrino forniscono maggiore stabilità ed equilibrio durante la lavorazione. Questa stabilità è fondamentale quando si lavora con operazioni ad alta velocità o materiali complessi, poiché riduce al minimo gli errori e mantiene una qualità costante. La varietà di tipi di coni per mandrino, ciascuno su misura per applicazioni specifiche, consente una flessibilità e un'adattabilità senza pari in diversi ambienti di lavorazione.
Designazioni coniche
- MT (cono Morse)
Sebbene utilizzati principalmente in applicazioni di lavorazione manuale, i coni MT si trovano anche in alcune macchine CNC, soprattutto in configurazioni più piccole e convenienti.
- CAT40
CAT40: Equilibrio tra versatilità e forza
CAT40 si riferisce a un tipo di cono del mandrino ampiamente utilizzato nei centri di lavorazione CNC. Il termine "CAT" sta per "Centered on the Taper" (centrato sul cono) e il numero "40" rappresenta il diametro nominale del cono in millimetri a
punto specifico (misurato a circa 1,7 pollici o 43 mm dall'estremità piccola del cono).
Caratteristiche principali di CAT40:
Angolo di conicità: le conicità CAT40 hanno un angolo di conicità di 7/24, ovvero l'angolo tra la conicità e la linea centrale del mandrino è di 7 gradi.
Applicazioni: i coni CAT40 sono comunemente utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni di lavorazione, offrendo un equilibrio tra rigidità e versatilità. Sono adatti per operazioni di lavorazione su vari materiali, tra cui
metalli e materie plastiche.
- CAT50
CAT50: CAT50 è un altro tipo di cono del mandrino utilizzato nei centri di lavorazione CNC.
Caratteristiche principali di CAT50:
Angolo di conicità: anche le conicità CAT50 hanno un angolo di conicità di 7/24, simile alle conicità CAT40.
Applicazioni: i coni CAT50 sono più grandi e più robusti dei coni CAT40, offrendo maggiore rigidità e stabilità. Sono spesso utilizzati in applicazioni di lavorazione pesante, specialmente quando si ha a che fare con
pezzi di grandi dimensioni o materiali che richiedono forze di taglio più elevate.
In sintesi, sia CAT40 che CAT50 sono coni mandrino standardizzati ampiamente utilizzati nei centri di lavorazione CNC. CAT40 è adatto a un'ampia gamma di applicazioni, mentre CAT50 è preferito per lavorazioni pesanti
compiti che richiedono resistenza e stabilità aggiuntive. La scelta tra CAT40 e CAT50 dipende dai requisiti di lavorazione specifici, come le dimensioni e il materiale del pezzo in lavorazione e le forze di taglio coinvolte in
l'operazione.
- BT30: Gli esperti di precisione
BT30: si riferisce a un tipo specifico di cono del mandrino
Caratteristiche principali del BT30:
Angolo di conicità: i coni BT30 hanno un angolo di conicità di 7/24, ovvero l'angolo tra il cono e la linea centrale del mandrino è di 7 gradi.
Applicazioni: i coni BT30 sono utilizzati in applicazioni di lavorazione di precisione, specialmente in settori in cui il taglio ad alta velocità e ad alta precisione è essenziale. Si trovano comunemente in
centri di lavorazione più piccoli e sono ideali per attività che richiedono precisione e dettagli complessi.
Nota: ISO30, INT30 e BT30 hanno tutti le stesse dimensioni, ma differiscono per l'estremità conica piccola: alcuni avranno la possibilità di inserire un bullone di trazione e alcuni saranno dotati di un perno di trazione per
a cambio rapido e quelli con perno di trazione non presentano una porzione parallela dopo la conicità come nei tipi con perno di trazione.
- HSK: Lavorazione CNC ad alte prestazioni
HSK (Hohl-Schaft-Konus): un sistema standardizzato per il fissaggio degli utensili ampiamente utilizzato nelle applicazioni di lavorazione CNC ad alte prestazioni. Il sistema HSK offre un'eccellente precisione, rigidità e ripetibilità, rendendolo adatto per
lavorazioni ad alta velocità e operazioni di taglio pesanti. All'interno del sistema HSK, esistono diversi stili o configurazioni, indicati da lettere come A, B, C e D. Ogni stile è progettato per applicazioni specifiche e
requisiti. Ecco cosa rappresentano gli stili più popolari:
HSK-A e HSK-C: servono applicazioni che richiedono una coppia moderata e velocità del mandrino da moderate ad alte. (Il tipo A è per il cambio utensile automatico e il tipo C è per il cambio manuale.) HSK-A è caratterizzato da un attacco corto e
design compatto. È adatto per applicazioni in cui lo spazio è limitato, come nelle operazioni di fresatura e foratura. I coni HSK-A sono utilizzati per attività di taglio da leggere a medie.
HSK-B e HSK-D: sono progettati per applicazioni ad alta coppia con velocità del mandrino da moderate ad alte.
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