Con così tante opzioni disponibili, scegliere il centro live giusto per la tua applicazione può a volte essere una sfida. Determinare i seguenti cinque dettagli può semplificare una decisione a volte difficile.
1. Determinare la conicità della macchina
La maggior parte dei torni ha coni Morse. Questa informazione può essere spesso trovata nel manuale del proprietario, ma molti macchinisti fanno riferimento a una tabella di identificazione dei coni come quelle nel Machinery's Handbook per determinare la dimensione del cono
2. Determinare il peso del pezzo in lavorazione
Determina il peso del pezzo in lavorazione, incluse le forze di taglio previste. Fai attenzione ai produttori che forniscono solo un valore chiamato "Load Rating" e poi affermano che il peso del pezzo in lavorazione è inferiore alla metà di questo valore. (Esattamente quanto meno della metà è necessario per essere sicuri?!) Il peso del pezzo in lavorazione di ogni contropunta mobile è spesso indicato accanto al numero di parte e di solito può essere trovato sul sito Web del produttore o nel suo catalogo. Il peso del pezzo in lavorazione è il peso MASSIMO che una contropunta mobile può trasportare in sicurezza, quindi assicurati di attenerti a questo peso per prevenire incidenti ed evitare tempi di fermo.
3.Determinare il carico di spinta
3. Determinare il carico di spinta necessario per mantenere la parte saldamente in posizione al centro. In genere questo valore deve essere pari a 2/3 del peso del pezzo in lavorazione, comprese le forze di taglio. Alcuni produttori, tra cui OLICNC, indicano il carico di spinta massimo per ogni centro per consentirti di determinarlo facilmente.
4.Determina lo stile del punto
4. Determina lo stile di punta più adatto alle tue esigenze. I centri con punte estese offrono ulteriore spazio libero per l'utensile spesso necessario sui torni CNC e talvolta vantaggioso sui torni manuali, ma c'è un compromesso sul peso del pezzo in lavorazione. Le punte con punta in carburo sono disponibili per applicazioni in cui l'usura della punta è un problema. I centri rotanti con punta standard sono i migliori quando i requisiti di rigidità e peso sono una considerazione importante.
5.Determinare la velocità operativa richiesta
5. Determinare la velocità operativa richiesta. Molti torni non raggiungono RPM superiori a 3.000 e le rettificatrici raramente superano i 500 RPM.