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क्या आप सही लाइव सेंटर का उपयोग कर रहे हैं?

创建于03.27

इतने सारे विकल्प उपलब्ध होने के कारण, आपके आवेदन के लिए सही लाइव सेंटर चुनना कभी-कभी एक चुनौती हो सकती है। निम्नलिखित पाँच विवरणों को निर्धारित करने से कभी-कभी मुश्किल निर्णय लेना आसान हो सकता है।

1. मशीन का टेपर निर्धारित करें

अधिकांश खरादों में मोर्स टेपर होते हैं। यह जानकारी अक्सर मालिक के मैनुअल में पाई जा सकती है, लेकिन कई मशीनिस्ट टेपर आकार निर्धारित करने के लिए मशीनरी हैंडबुक में दिए गए टेपर पहचान चार्ट का संदर्भ लेते हैं

2. वर्कपीस का वजन निर्धारित करें

अनुमानित कटिंग बलों सहित वर्कपीस का वजन निर्धारित करें। ऐसे निर्माताओं से सावधान रहें जो केवल "लोड रेटिंग" नामक मान देते हैं, और फिर कहते हैं कि वर्कपीस का वजन इस रेटिंग के आधे से भी कम है। (आधे से कितना कम सुरक्षित रहने के लिए आवश्यक है?!) प्रत्येक लाइव सेंटर का वर्कपीस वजन अक्सर पार्ट नंबर के बगल में लिखा होता है, और आमतौर पर निर्माता की वेबसाइट या उनके कैटलॉग में पाया जा सकता है। वर्कपीस का वजन वह अधिकतम वजन है जिसे एक लाइव सेंटर सुरक्षित रूप से उठा सकता है, इसलिए दुर्घटना को रोकने और डाउनटाइम से बचने के लिए इस वजन का पालन करना सुनिश्चित करें।

3.थ्रस्ट लोड का निर्धारण करें

3. भाग को केंद्र पर मजबूती से बैठाए रखने के लिए आवश्यक थ्रस्ट लोड का निर्धारण करें। आम तौर पर यह मान वर्कपीस के वजन का 2/3 होना चाहिए, जिसमें कटिंग बल शामिल हैं। OLICNC सहित कुछ निर्माता प्रत्येक केंद्र के लिए अधिकतम थ्रस्ट लोड बताते हैं ताकि आप इसे आसानी से निर्धारित कर सकें।

4.बिंदु शैली निर्धारित करें

4. अपनी ज़रूरतों के हिसाब से सबसे उपयुक्त पॉइंट स्टाइल तय करें। विस्तारित पॉइंट वाले सेंटर अतिरिक्त टूल क्लीयरेंस प्रदान करते हैं जिसकी अक्सर CNC लेथ पर ज़रूरत होती है, और कभी-कभी मैन्युअल लेथ पर फ़ायदेमंद होते हैं, लेकिन वर्कपीस के वज़न में बदलाव होता है। कार्बाइड-टिप वाले पॉइंट उन अनुप्रयोगों के लिए उपलब्ध हैं जहाँ पॉइंट वियर एक समस्या है। जब कठोरता और वज़न की ज़रूरतें एक महत्वपूर्ण विचार हैं, तो मानक पॉइंट लाइव सेंटर सबसे अच्छे होते हैं।

5.आवश्यक परिचालन गति निर्धारित करें

5. आवश्यक संचालन गति निर्धारित करें। कई खराद मशीनें 3,000 से अधिक RPM तक नहीं पहुंच पाती हैं, और पीसने वाली मशीनें शायद ही कभी 500 RPM से अधिक तक पहुंच पाती हैं।