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मशीन टूल सहायक उपकरणों के लिए एक-स्टॉप शॉपिंग
मशीन टूल सहायक उपकरणों के लिए एक-स्टॉप शॉपिंग
हीट श्रिंक चक और ईआर चक के बीच का अंतर
बना गयी 07.30
Shrink Fit Holder बनाम ER Collet Chuck: प्रिसिजन मशीनिंग में कोर चयन
1. परिचय: आधुनिक निर्माण में महत्वपूर्ण क्लैंपिंग प्रौद्योगिकियाँ
उच्च गति, उच्च सटीकता मशीनिंग में, उपकरण क्लैंपिंग सिस्टम का चयन मशीनिंग गुणवत्ता, दक्षता और लागत पर सीधे प्रभाव डालता है। श्रिंक फ़िट होल्डर्स और ईआर कोलेट चक्स दो अलग-अलग तकनीकी दृष्टिकोण का प्रतिनिधित्व करते हैं: पहला अंतिम सटीकता और कठोरता में उत्कृष्ट है, जबकि दूसरा लचीलापन और लागत-प्रभावशीलता को प्राथमिकता देता है।
Shrink Fit Holders थर्मल विस्तार के सिद्धांतों का लाभ उठाते हैं, माइक्रोन-स्तरीय रेडियल रनआउट (≤0.003 मिमी) और उत्कृष्ट कंपन डंपिंग प्राप्त करते हैं। ER Collet Chucks, DIN 6499 (JIS B 6339) के तहत मानकीकृत, व्यापक उपकरण संगतता और त्वरित उपकरण परिवर्तन प्रदान करते हैं।
2. क्लैंपिंग सिद्धांत और संरचनात्मक अंतर
2.1 संकुचन फिट धारक: तापीय विस्तार के माध्यम से सटीकता
- सिद्धांत
- लाभ
- Zero intermediate components → सटीकता हानि को समाप्त करता है
- अल्ट्रा-स्लिम प्रोफ़ाइल → गहरे खोखले स्थानों के लिए आदर्श (गहराई-से-व्यास अनुपात >5:1)
- सीमा
2.2 ईआर कलेक्ट चक: यांत्रिक इलास्टिक विरूपण
- सिद्धांत
- लाभ
- व्यापक अनुकूलता: सिंगल ईआर कलेक्ट टूल व्यास को 0.5–26 मिमी तक संभालता है
- त्वरित उपकरण परिवर्तन (<30 सेकंड)
- सीमा
2.3 संरचनात्मक तुलना
विशेषता | संकुचन फिट धारक | ईआर कलेक्ट चक |
क्लैंपिंग संरचना | प्रत्यक्ष उपकरण धारक संपर्क | Tool-collet-holder layers |
रनआउट (3×D) | ≤0.003 मिमी | 0.005–0.01 मिमी |
अधिकतम गति | 50,000 आरपीएम | 25,000 RPM (मानक) |
कठोरता | नियर-सॉलिड स्टील स्तर | मध्यम (कोलेट-निर्भर) |
3. प्रदर्शन तुलना
3.1 सटीकता और उच्च गति क्षमता
- संकुचन फिट
- Maintains ≤3 μm runout even at 50,000 RPM due to symmetrical design
- उच्च डंपिंग कठोर सामग्री मशीनिंग (जैसे, HRC 50+ स्टील) के दौरान चटर को न्यूनतम करती है।
- ईआर कलेक्ट
- सेंट्रिफ्यूगल ढीलापन से पीड़ित >20,000 RPM; वायु प्रवाह की अशांति कंपन को बढ़ाती है
- गति के साथ सटीकता में कमी आती है, फिर भी संतुलित कोलेट्स (G2.5 पर 25,000 RPM)
3.2 अनुप्रयोग परिदृश्य
- प्राथमिकता संकुचन फिट
- सूक्ष्म-मैशीनिंग (उपकरण <1 मिमी) या गहरे-गड्ढे की मिलिंग।
- उच्च गति कटाई (>25,000 RPM) और टाइटेनियम मिश्र धातु की खुरचाई
- प्राथमिकता ER Collet
- मल्टी-टूल संचालन (ड्रिलिंग, टैपिंग, मिलिंग)।
- कम मात्रा उत्पादन और शिक्षा/प्रशिक्षण सुविधाएँ
4. अर्थशास्त्र और संचालन दक्षता
कारक | संकुचन फिट धारक | ईआर कलेक्ट चक |
प्रारंभिक लागत | उच्च (धारक + हीटिंग यूनिट ≥¥25,000) | कम (होल्डर + कलेक्ट सेट ~¥500) |
उपकरण परिवर्तन समय | 60–90 सेकंड (हीटिंग/कूलिंग) | 20–30 सेकंड |
रखरखाव | 2,000–5,000 थर्मल चक्र | कोलेट प्रतिस्थापन हर 500 उपयोगों पर |
लागत-लाभ टिप: श्रिंक फिट उच्च-वॉल्यूम उत्पादन के लिए उपयुक्त (>100,000 भाग/वर्ष); ईआर लचीलापन-प्रेरित वातावरण में उत्कृष्ट है।
5. निष्कर्ष: सर्वोत्तम टूलहोल्डर का चयन
- जब संकुचन फिट चुनें
- सूक्ष्म-स्तरीय सटीकता (≤0.003 मिमी रनआउट), उच्च गति (>25,000 आरपीएम), या गहरे खोखले महत्वपूर्ण हैं।
- ER Collet चुनें जब
- बार-बार उपकरण परिवर्तन, बहु-प्रक्रिया संचालन (जैसे, ड्रिल-टैप-मिल), या बजट सीमाएँ मौजूद हैं।
भविष्य की प्रवृत्ति: हाइब्रिड सिस्टम (जैसे, सटीकता-सुधारित ईआर वेरिएंट) और एम्बेडेड सेंसर वाले स्मार्ट धारक उभर रहे हैं
यदि आपको कोई जानकारी चाहिए, तो कृपया संपर्क करें ईमेल: olima6124@olicnc.com
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