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🔍 Définition de la poignée de l'outil de gravure ISO

Créé le 08.25

🔍 Définition des porte-outils de machine CNC ISO

Les porte-outils de machine CNC ISO sont des composants de machine-outil qui respectent les normes internationales (principalement DIN 69871) et sont conçus spécifiquement pour connecter le broche de la machine CNC à l'outil. Leur fonction principale est d'agir comme un "lien de précision". Un goujon de traction en haut de la tige tire automatiquement l'outil dans le cône interne de la broche de la machine (le cône correspond au porte-outil), tandis que la partie inférieure maintient l'outil en place via un porte-outil. Une structure typique se compose de quatre parties :

Tige de traction : Fournit un tensionnement automatique de la broche ;
Tige conique : S'accouple avec le cône interne de la broche (cône commun 7:24);
Flasque et rainure en V : Fournit une prise par un robot pour des changements d'outils automatiques ;
Porte-outil : Tient l'outil (tel qu'un mandrin ER).

⚙️ Points de vente clés

Stabilité et précision à grande vitesse

• Équilibre dynamique : Jusqu'à G2.5, prend en charge des vitesses ultra-élevées de 30 000 tr/min, réduit les vibrations centrifuges et garantit une finition de surface d'usinage lisse.

• Précision de serrage répétable : ≤ 0,001 mm, garantissant un usinage cohérent même après plusieurs changements d'outil.

• Conception à faible résistance à l'air : Un design sans écrou (comme le ISO-VP404 extensible) réduit la résistance à l'air et le risque d'interférences lors de la rotation à grande vitesse.

Matériaux et Durabilité

• Alliage de titane : Fabriqué en alliage 20CrMnTi avec une dureté de 58-60 HRC, il offre à la fois une résistance à l'usure et une élasticité, prolongeant ainsi sa durée de vie.

• Traitement Anti-Rouille : Un traitement de surface spécial garantit la compatibilité avec les environnements de liquide de refroidissement et la résistance à la corrosion.

Adaptabilité polyvalente

• Large gamme de spécifications : Disponible en séries ISO20/25/30/40 (le nombre indique le diamètre du cône), avec l'ISO40 étant le plus largement utilisé.

• Compatibilité de refroidissement : Prend en charge une variété de solutions de refroidissement (telles que le type AD DIN 69871 avec des trous de refroidissement centraux et le type B avec des trous de refroidissement à bride latérale), répondant aux exigences de dissipation thermique de l'usinage en cavité profonde.

• Plage de serrage des outils : Compatible avec les systèmes de pinces ER (tels que ISO25-ER20), avec des diamètres de serrage allant de 3,0 mm à 16,0 mm.

Production automatisée et efficace

• Conception en V : Facilite la prise en main par le robot, permettant un changement d'outil automatique sans intervention humaine et améliorant l'efficacité.

• Verrouillage de rappel : Améliore la force de serrage (comme l'ISO-VP404) pour empêcher le desserrage de l'outil lors de la coupe à grande vitesse.

Normalisation et compatibilité

• Certification internationale : Certifié avec le système de gestion de la qualité ISO9001, il est conforme aux normes mondiales de premier plan telles que DIN, ANSI et JIS/BT.

• Large compatibilité avec les machines-outils : Compatible avec des équipements de précision à grande vitesse tels que les fraiseuses, les petits centres d'usinage CNC et les machines à graver en bois.

💎 Résumé

Les porte-outils de machines à graver ISO, avec leur stabilité à ultra-haute vitesse, leur précision au niveau micron et leur adaptabilité à de multiples scénarios, sont devenus des composants essentiels pour l'usinage de précision. Ils sont particulièrement adaptés aux applications nécessitant une efficacité stricte et une qualité de surface, telles que la gravure de moules et l'usinage de pièces de précision. Leur conception modulaire et leur compatibilité avec les normes internationales réduisent encore les coûts de maintenance et de mise à niveau des équipements.