简体中文
新
新
工业前沿洞察，解码智能制造 | OLICNC® 让您走在创新前沿
工业前沿洞察，解码智能制造 | OLICNC® 让您走在创新前沿
热缩夹头与ER夹头的区别
创建于07.30
收缩夹头与ER夹头：精密加工中的核心选择
1. 引言：现代制造中的关键夹紧技术
在高速、高精度加工中，刀具夹持系统的选择直接影响加工质量、效率和成本。收缩夹头和ER夹头代表了两种不同的技术方法：前者在极致精度和刚性方面表现出色，而后者则优先考虑灵活性和成本效益。
收缩配合夹头利用热膨胀原理，实现微米级径向跳动（≤0.003 mm）和优越的振动阻尼。 ER夹头卡盘，按照DIN 6499（JIS B 6339）标准化，提供广泛的工具兼容性和快速的工具更换。
2. 夹紧原理和结构差异
2.1 收缩配合夹具：通过热膨胀实现精度
- 原则
- 优势
- 零中间组件 → 消除精度损失
- 超薄型轮廓 → 适用于深腔（深度与直径比 >5:1）
- 限制
2.2 ER夹头：机械弹性变形
- 原则
- 优势
- 广泛适应性：单个ER夹头可处理工具直径范围为0.5–26毫米
- 快速工具更换（<30秒）
- 限制
2.3 结构比较
功能 | 收缩配合夹具 | ER卡夹头 |
夹紧结构 | 直接工具持有者接触 | 工具夹持器层 |
跑出量 (3×D) | ≤0.003 毫米 | 0.005–0.01 毫米 |
最高速度 | 50,000 转/分钟 | 25,000 转/分钟（标准） |
刚性 | 近乎固态钢级 | 适度（依赖于收集） |
3. 性能比较
3.1 精度与高速能力
- 收缩配合
- 保持≤3 μm 的跳动，即使在 50,000 RPM 下也能保持对称设计
- 高阻尼最小化在硬材料加工（例如，HRC 50+ 钢）中的振动。
- ER Collet
- 遭受离心松动 >20,000 RPM；气流湍流加剧振动
- 尽管平衡夹头（在25,000 RPM下为G2.5），精度随着速度的提高而下降。
3.2 应用场景
- 优先考虑收缩配合
- 微加工（工具<1毫米）或深腔铣削。
- 高速切削（>25,000 RPM）和钛合金粗加工
- 优先考虑 ER Collet
- 多功能工具操作（钻孔、攻丝、铣削）。
- 小批量生产和教育/培训设施
4. 经济与运营效率
因素 | 收缩配合夹具 | ER卡夹头 |
初始成本 | 高 (持有者 + 加热单元 ≥¥25,000) | 低（夹具 + 夹头套装 ~¥500） |
工具更换时间 | 60–90秒（加热/冷却） | 20–30秒 |
维护 | 2,000–5,000 热循环 | 每500次使用更换夹头 |
成本效益提示：收缩配合适用于高产量生产（>100,000个零件/年）；ER在灵活性驱动的环境中表现出色。
5. 结论：选择最佳刀具夹持器
- 选择收缩配合时
- 微米级精度（≤0.003 mm 径向跳动）、高速（>25,000 RPM）或深腔体是关键。
- 选择 ER Collet 时
- 频繁的工具更换、多工序操作（例如，钻孔-攻丝-铣削）或预算限制存在。
未来趋势：混合系统（例如，增强精度的ER变体）和带有嵌入式传感器的智能支架正在出现
如果您需要任何信息，请联系电子邮件：olima6124@olicnc.com
公司新闻
全部
公司新闻
展览信息
新产品展示
行业趋势
Phone
WhatsApp
Skype
E-mail②